Skip to main content
Нафтагас - Технички сервиси

Нафтагас - Технички сервиси

  • sr
  • en

Menu

Search form

  • О нама
    • Историјат
    • Управљачка структура
    • Организациона структура
    • Мисија, визија, вредности и политика квалитета
    • Главни процеси
    • Одлуке и правилници
  • Делатност
    • Каталог услуга
      • Пословно техничка сарадња
      • Стратегија одржавања техничких средстава
      • Примењене технологије
    • Услуге Погона за ремонт и одржавање производних техничких средстава UPS и OFS
    • Погон Изградња
    • Погон одржавања процесних система и манипулације
      • Основне услуге и уговори
    • Лабораторија са контролисањем
    • Израда техничких средстава и резервних делова
  • Како радимо
    • Референце
    • Систем квалитета
      • Лабораторија за испитивање
      • Контролно тело за контролисање оверавање мерила
      • Лабораторија за еталонирање
    • Сертификати процеса
  • Контакт

You are here

  1. Home
  2. » Како радимо
  3. » Систем квалитета
  4. » Контролно тело за контролисање и оверавање мерила

Контролно тело за контролисање и оверавање мерила

Лабораторија за метрологију је лоцирана у Новом Саду, Пут шајкашког одреда 4 и у Панчеву, Спољностарчевака 199.

Лабораторија у Новом Саду је акредитована као Контролно тело од стране АТС (акредитациони бр. 06-111) за прво, редовно и ванредно контролисање:

  1. Справа за мерење запремине течних горива нафтног порекла, максималног протока Qmax=200 l/min;
  2. справа за мерење запремине АУТОГАСА ТНГ, максималног протока Qmax=50 l/min и
  3. мерила и мерних система за континуирано и динамичко мерење количине течности које нису вода, максималног протока Qmax=2500 l/min.

Контролно тело је, одлуком Министарства финасија и привреде бр. 021-03-105/2013-33 од 10.07.2013г., овлашћено за прво, редовно и ванредно оверавање наведених мерила и мерних система за континуирано и динамичко мерење количине течности које нису вода, који су прописани Правилником о условима за обављање послова оверавања мерила („Службени гласник РС“, бр. 89/10 о 56/12).

Претежна делатност КТ је испитивање и контролисање мерила из одабраног обима акредитације, али на захтев клијента КТ може вршити и уградњу и одржавање истих тих мерила, поправке и припрему за контролисање, с тим да Контролор који је био укључен у те активности не може вршити и испитивање и контролисање.

У складу са захтевима стандарда SRPS ISO/IEC 17020 и смерница IAF/ILAC A4, КТ је акредитовано као „контролно тело типа Ц“, које обавља послове испитивања и контролисања из пријављеног обима акредитовања.

Општим одредбама о нуђењу се документује, између осталог, који чиниоци се узимају у обзир приликом одређивања потребног нивоа уговореног осигурања. Полисом је дефинисан потребан ниво уговорног осигурања од одговорности повезан са ризиком обављања активности испитивања и контролисања, односно, одобрен ниво покрића осигурањем, у корист клијената, од ризика евентуалне штете настале у току контролисања, односно проузроковане резултатима контролисања.

Правну одговорност у име КТ , као сопствене организационе целине, која нема статус правног лица, преузима НАФТАГАС – Технички сервиси д.о.о Зрењанин .

Особље КТ, одговорно за контролисање, поседује одговарајуће квалификације, искуство, обуку и добро познаје захтеве контролисања, које обавља. Особље професионално обавља оцењивање усаглашености резултата испитивања са захтевима и издаје одговарајуће документе.

Посебно, особље, поред наведене оспособљености, такође:

  • поседује одговарајуће знање о мерилима која се контролишу: о њиховом функционисању, о начину употребе и сл.;
  • познаје опште захтеве прописа, стандарда и интерних докумената;
  • разуме значај нађених одступања, која се односе на уобичајену употребу контролисаних производа, процеса или услуге.

Контролно тело располаже сопственим уређајима и опремом потребним за обављање активности пружања услуга испитивања и контролисања.

Испитивање и контролисање производа/процеса се врши на месту коришћења мерила у условима њихове експлоатације. Услови и утицајне величине радне средине, током контролисања се прате користећи еталонирану опрему, да би се евидентирали резултати и да би се утврдило да су услови унутар прописаних граница у оквиру којих може да се обавља контролисање.

КТ користи стандардизоване методе и поступке испитивања и контролисања, који су наведени у упутствима за контролисање. Упутства су израђена на основу референтних докумената (прописи, стандарди и сл.) и документују стандардизовану методу испитивања и контролисања.

Ако клијент, у обраћању КТ, и не специфицира методу, саопштава му се да КТ ради испитивања и контролисања према стандардизованим методама, прописаним за предвиђену намену. Пре започињања контролисања, КТ потврђује да може ваљано спровести методу, односно обавити договорен посао. Ако се, током рада, утврди да се мора одступити у спровођењу договореног, консултује се клијент-корисник и понавља потврђивање спровођења одступања, односно новог договора.

КТ испитивања и контролисања обавља на свакој јединици производа/процеса појединачно, сагласно захтевима из референтних докумената. Не користе се испитивања методом узимања узорака, планирање узорковања, нити доношења одлуке о усаглашености на основу статистичких показатеља за критеријум прихватљивости.

У КТ се озбиљно схватају сви евентуални приговори и на њих се неизоставно реагује. Решавање приговора примљених од корисника и других заинтересованих страна ради се на основу документованог поступка UP-42.03.03-024, Упутство за решавање жалби корисника лабораторијских услуга.

У Лабораторији се воде записи о свим жалбама, начину њиховог решавања и предузетим корективним мерама.

Највише руководство преиспитује систем менаџмента квалитетом организације и систем квалитета КТ најмање једном годишње. Преиспитивање обухвата оцену могућности за побољшавање и потребу за изменама у систему менаџмента квалитетом организације и система квалитета Лабораторије, укључујући политику и циљеве квалитета.

Метролошка лабораторија Службе за контролисање са Лабораторијама у Панчеву

Лабораторија у Панчеву ради, у сарадњи са Дирекцијом за мере и драгоцене метале, контролисање еталонираним мерилима.

У опису посла људи у метролошкој лабораторији спада рад са мобилним компакт прувером. Мобилни компакт прувер представља мобилни еталон за контролисање мерила и мерних система за континуирано и динамичко мерење количине течности које нису вода сертификованог од стране „Дирекције за мере и драгоцене метале” из Београда. И као такав једини је у овом делу Европе.

Радни еталони су мерна петља са клипом и проточна мерила протока. Њихове карактеристике се потврђују са секундарним еталоном.

За одређивање карактеристика запреминских мерила протока користи се мерна петља са клипом или турбинско мерило (мастер метар) протока, док се за одређивање карактеристика масених мерила протока користе мерна петља са клипом уз мерило вискозности/густине и масено мерило (мастер метар) протока. Пре коришћења „Мастер” мерила неопходно је проверити њихове карактеристике коришћењем мерне петље са клипом.

Карактеристике мерне петље са клипом се проверавају периодично у складу са законом, тзв. воденом калибрациом помоћу секундарне еталон посуде тачно одређене запремине (250 l). Треба истаћи да ова еталон посуда по својим карактеристикама представља национални еталон.

Мерни опсези у којима се користе радни еталони су:

  • Мерна петља са клипом :1,58 m3/h – 1589 m3/h
  • Масено мерило протока: 1 t/h – 545 t/h тренутно ван функције
  • Турбинско мерило протока: 135 m3/h – 447 m3/h

Радни еталони су као и испитивана мерила протока повезани са преносивим „Омni flow computer”-ом, чија је функција управљања рада мерне петље са клипом, вршења температурне компензације, поређење резултата редних еталона и испитиваних мерила и генерисање извештаја.

Референце:

Прувирање мерних система у НИС-у сваке године:

  • прувирање 35 мерних система у Рафинерији нафте у Панчеву
  • прувирање 5 мерних система Рафинерији нафте у Новом Саду
  • прувирање 7 мерача у Рафинерији у Елемиру
  • прувирање 3 мерна система у складишту у Смедереву
  • прувирање 1 мерач у Нафтагасовом складишту сирове нафте у Елемиру
  • прувирање 2 мерна система на треминалу нафтовода у Новом Саду

Прувирање мерних система за потребе трећих лица:

  • прувирање 2 мерна система на треминалу нафтовода у Панчеву за „Транснафту“
  • прувирање 2 мерна система у Рафинерији нафте у Босанском Броду

Политиком квалитета лабораторије дефинисаном техничком оспособљеношћу и оспособљеношћу кадрова обезбеђује се квалитетна и ефикасна контрола МРО.

У табели 1 дат је укупан број МРО по типу која се по процедури система квалитета QP66 редовно прегледа у метролошкoj лабораторији у Панчеву.

Тип мерно регулационе опреме

Укупно комада у РНП

1.

Трансмитер протока

797
2.

Трансмитер нивоа

90
3.

Трансмитер притиска

785
4.

Трансмитер диф. притиска

61
5.

Прекидач притиска

340
6.

Манометри

4000
7.

Контактни манометри

45
8.

P/I, I/P претварач

50
9.

Локални регулатор

10
10.

Прекидач сигнала

135
11.

Коренатор

5
12.

Трансмитер температуре

471
13.

Прекидач температуре

58
14.

Контактни термометри

40
15

Термометри

2500

Метролошка лабораторија за преглед наведене опреме користи врхунску еталонску орему:

  • Двоканални дигитални контролор притиска „RUSKA” тип 72252i, мерних опсега канал 1 од -1 до 25 bar, канал 2 од 0 до 160 bar, класе тачности 0,01%.
  • Уређај са клипом и теговима „DH-BUDEMBERG” тип 580 мерних опсега од 1 до 6 bar, класе тачности 0,025% и од 6 до 700 bar, класе тачности 0,02%
  • Седамнаест еталонских манометара „WIKA” класе тачности 0,25%
  • Мултифункционалне калибраторе „BEAMEX” тип МС5 и МС5-IS са „СМХ” базом података МРО
  • Две пећи за температуру „АМЕТЕК” тип АТС-156 и АТС-650 мерних опсега од -20 до 155°С и од 0 до 650°С
  • Четири платинска отпорна термометра „ISOTECH” тип 935/14/13 Рt-100 мерних опсега од -40 до 250°С
  • Референце
  • Систем квалитета
    • Лабораторија за испитивање
    • Контролно тело за контролисање оверавање мерила
    • Лабораторија за еталонирање
  • Сертификати процеса

Kорисни линкови

Нафтна Индустрија Србије
Гaзпром Нефт
Услови коришћења сајта

Главни мени

  • О нама
  • Делатност
  • Како радимо
  • Контакт

Контакт

+381 13 324 394
Контакт центар за кориснике

Седиште
Београдска 26
23000 Зрењанин, Србија
e-mail: NGS.tehnickiservisi@nis.eu

Пратите нас

  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • Youtube
  • RSS
  • Flickr



Ако није другачије наглашено, материјал/садржај на сајту је доступан
под условима Creative Commons Ауторство 3.0 Србија